有谁焊过这样结构？

回复用户3 · 发表于 2021-9-2 16:23:24

引用[回复57]金焊把老师在2008-10-13 16:47:39的发言：为什么不用封头。受力更好，操作也更简单。这个问题我也想问，记得以前问过，没有得到明确的答案。

回复用户6 · 发表于 2021-9-2 16:24:01

引用[回复70]hjiangping在2008-10-16 14:18:01的发言：放在电动滚轮架上转动着焊爬坡焊，最好是用药芯焊丝CO2气保焊接，操作容易又方便且效率高、合格率也高。哥们，你的意见挺好，可是CO2焊接方法对于合金材质的应用我们这里还没有，最大的难题是，怎么能将CO2的焊枪伸进又深又窄的坡口内呢？

回复用户4 · 发表于 2021-9-2 16:25:00

引用[回复69]cshiso在2008-10-16 11:56:51的发言：看您的方法是手工电弧焊，这对焊工要求很严，基本上是横焊和立焊，多层的焊接，您分析的很对

回复用户6 · 发表于 2021-9-2 16:25:36

引用[回复75]hjiangping在2008-10-17 15:12:27的发言：我看你的图片是应该可以的啊，和我们公司以前做的A型杆法兰头焊接很相似，但是如果你觉得不行的话可以换小点的枪头套筒，如果再不行的话就用焊条打一层底，再用CO2气保焊接，但是这样就慢好多了，至于你说的合金钢材，我也不知道你用的是什么钢材，但我想你根据你工件的要求选用合适的焊丝就可以了，对于碳钢材质，我以前也曾考虑过使用CO2气体保护焊焊接，可是我们这个结构最大的难点就是焊接时手势动作相当困难，本来极细小的焊条在破口内动作都容易卡住，如果是焊枪就更容易卡住了。

回复用户2 · 发表于 2021-9-2 16:26:35

引用[回复77]电弧焊在2008-10-18 11:56:51的发言：就设计而言，此类结构受力较差，不知道那些所谓的工程师是怎么想的？国外又是如何处理这类问题的？哥们，我可不能认同你的评论，我曾听我们的设计人员说，国外的客户就是喜欢这样的结构。

回复用户4 · 发表于 2021-9-2 16:27:13

引用[回复79]kiasea在2008-10-19 11:12:17的发言：这个焊件很难保证没有缺陷（不管是碳钢还是合金钢），如果出现缺陷怎么返修？如果不能返修是不是意为着这个焊件就作费了吗？可以返修的啊！我们有使用碳弧气刨进行挖补。也有使用镗床将焊缝镗掉重新来焊。当然，我们肯定会安排最好的焊工施焊，将返修的可能性降低到最小。

回复用户2 · 发表于 2021-9-2 16:28:04

引用[回复74]747387517在2008-10-17 0:32:22的发言：从施工难易程度和费用来说,本人建议按照一楼的做法施工,既可以保证质量,又可以降低难度.其实我们采用这样的工艺主要是和费用有关，我们有焊接技术极好的焊工可以完全搞定，那又何必再费那么大劲的下地坑搞呢？假如没有地坑又怎么办呢？

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