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紫铜(纯铜、黄铜、铜合金)五金配件去毛刺氧化皮镜面抛光...

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发表于 2024-1-31 11:13:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
紫铜(纯铜、黄铜、铜合金)管件去毛刺除氧化皮拉伸纹镜面研磨抛光工艺技术方法

铜制的管件,包括紫铜、黄铜或其他铜合金的管件一般都用于水暖系统,也可用于食品卫生级工业,能抑制细菌生长。为提高产品表面的光亮度,则需要对内外表面进行镜面抛光的处理。传统的抛光处理是用手工砂布轮进行打磨,在这个案例中,我们来分享一个紫铜的不锈钢弯管管件产品机械化高效率去毛刺除氧化皮,抛光增亮的工艺技术及方法。这种研磨工艺方法也适用于其他材质如黄铜、铜合金、不锈钢、碳钢等管件产品的去毛刺除飞边批锋研磨抛光处理。

copper-fittings-deburring-descaling-polishing-burnishing.jpg

1. 紫铜管件抛光前的状态

copper-fittings-deburring-descaling-polishing-burnishing-before.jpg

材质:        紫铜(纯铜)
外观:        表面有氧化皮及毛刺拉伸纹
外形:        弯管
尺寸:        DN20 120°
抛光前工序: 挤压成型
抛光后工序: 成品包装

2.  研磨抛光需求:

去毛刺、除氧化皮。
表面光滑,镜面光亮效果。


3.  紫铜管件抛光工艺详情:

工艺步骤 :  
(1) 粗磨去毛刺氧化皮           
(2) 精磨降低粗糙度     
(3) 镜面研磨抛光                        

机器设备 :
(1) 振动(震动)式研磨光饰机   
(2) 振动式研磨光饰机
(3) 镜面抛光机

振幅及速度:           
(1) 高速           
(2) 高速   
(3) 高速                              

研磨材料:
(1) 圆球形棕刚玉研磨石
(2) 圆锥形树脂研磨石
(3) 镜面抛光研磨料

磨料与工件配比:      

(1) 4:1           
(2) 6:1   
(3) 8:1


研磨助剂 :

(1) 研磨液         
(2) 光亮剂
(3) 抛光蜡

水 :

(1) 适量,液面不超磨料           
(2) 适量,液面不超磨料   
(3) 无


处理时间 :

(1) 120 分钟           
(2) 60 分钟   
(3) 120 分钟


备注:

(1) 自动筛分取件,清水冲洗           
(2) 自动筛分取件,清水冲洗   
(3) 高速镜面抛光


4. 紫铜管件抛光后效果


copper-fittings-deburring-descaling-polishing-after.jpg copper-fittings-deburring-descaling-burnishing-after.jpg


5. 附加说明

紫铜管件在挤压拉伸过程中,要求表面的拉伸纹、麻点不能过高、过深,如由于模具的原因导致表面的丝纹、飞边过厚,需要先用砂带机开粗打磨整平,然后投入机器研磨。为提高批量处理能力,粗磨抛光机器采用 振动(震动)式研磨抛光机,粗磨使用重切削的 圆球形棕刚玉磨料 ,可以达到去毛刺除氧化层的作用。
精磨采用轻切削力的精密研磨材料 圆锥形树脂磨料,磨料砂粒度细,可以进一步降低表面粗糙度。
精磨完成后利用镜面研磨抛光机,用镜面研磨材料,进行提光增亮,镜面抛光处理。

6. 最后总结

在这个案例中,我们展示了一个紫铜弯头管件产品外表面的自动化去毛刺除氧化皮实现镜面研磨抛光的工艺过程。
如果您有紫铜、黄铜、铜合金或不锈钢短管、三通、四通、封头、法兰、管帽等管件产品或以下铜制产品产品零部件去毛刺镜面研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
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