分享钛合金金属产品零件去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光工艺

jerrylu · 发表于 2024-1-20 15:24:35

钛合金被普遍用于医疗，摄影器材，眼镜，体育，航空，军工等行业，钛合金材质的腕表表带以其耐腐蚀、重量轻、不易过敏、传热慢(冬天不会冷冰冰)等优良特性被广泛用于手表表壳、表带零部件的制造中。而制造过程中表面的抛光处理环节传统的抛光工艺是用手工砂布轮进行打磨，在这个案例中，我们来分享一个钛合金的手表表带零件机械化高效率去毛刺除氧化皮，镜面抛光增亮的工艺技术及方法。这种研磨工艺方法也适用其他材质如镍钛合金、不锈钢、合金钢等精密五金产品零部件或钛合金的手术器械、医疗器械如人工假肢、关节、骨板、螺钉和心脏血管支架、种植牙等加工件的去毛刺除飞边批锋镜面研磨抛光处理。

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1. 钛合金表带零件抛光前的状态

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材质：钛合金
外观：表面有氧化皮、毛刺
外形：异形
尺寸： 15*40 MM
抛光前工序：冲压
抛光后工序：电镀

2.  研磨抛光需求：

去毛刺、除氧化皮。
表面光滑，镜面光亮效果。

3.  钛合金表带零件抛光工艺详情：

工艺步骤：
(1) 粗磨去毛刺氧化皮
(2) 精磨降低粗糙度
(3) 镜面研磨抛光

机器设备：
(1) 振动(震动)式研磨光饰机
(2) 振动式研磨光饰机
(3) 镜面抛光机

振幅及速度：
(1) 高速
(2) 高速
(3) 高速

研磨材料：
(1) 斜三角碳化硅研磨石
(2) 圆锥形树脂研磨石
(3) 镜面抛光研磨料

磨料与工件配比：

(1) 4：1
(2) 6：1
(3) 8：1

研磨助剂：

(1) 研磨液
(2) 光亮剂
(3) 抛光蜡

水：

(1) 适量，液面不超磨料
(2) 适量，液面不超磨料
(3) 无

处理时间：

(1) 120 分钟
(2) 60 分钟
(3) 120 分钟

备注：

(1) 自动筛分取件，清水冲洗
(2) 自动筛分取件，清水冲洗
(3) 高速镜面抛光

4. 钛合金表带零件抛光后效果

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5. 附加说明

为提高批量处理能力，粗磨抛光机器采用振动(震动)式研磨抛光机，一个批次处理能力可达几十甚至成百公斤，钛合金材质硬度高，因此粗磨采用切削力比重切削的棕刚玉还要高的碳化硅磨料，可以达到快速去毛刺除氧化层的作用。
精磨采用轻切削力的精密研磨材料圆锥形树脂磨料，磨料砂粒度细，可以进一步降低表面粗糙度。
精磨完成后利用镜面研磨抛光机，用镜面研磨材料，进行提光增亮，镜面抛光处理。

6. 最后总结

在这个案例中，我们展示了一个钛合金表带零部件产品外表面的自动化去毛刺除氧化皮实现镜面研磨抛光的工艺流程。
如果您有镍钛合金、不锈钢、合金钢手表表带或表壳等精密五金零件或以下钛合金医疗手术器械、加工件去毛刺镜面研磨抛光方面的问题需要专业技术支持，可以参考上述案例：
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