40mm2205和Q345E对接焊侧弯裂纹

admin · 发表于 2022-6-28 01:17:04

40mm厚的2205和Q345E双面坡口药芯焊丝对接焊，309MoL焊丝，电流160-180A，电压30-32V，层温50-100℃，打磨清根，焊接时为了加快冷却，用电风扇风冷，焊接结束后4个侧弯试样有2个根部裂纹，不知道哪里出现了问题？[ 此帖被haidixunzhen在2022-06-27 09:06重新编辑 ]

回复用户6 · 发表于 2022-6-28 01:17:45

注意控制2205侧温度冷却速度，冷却过快铁素体太高，延伸率很低，特别是打底层，热输入可以适当大一点

回复用户2 · 发表于 2022-6-28 01:18:24

可以再把根部裂纹位置再描述一下，是靠近2205侧，还是靠近Q345E侧？如果靠近Q345E侧，建议调整手法，减少碳钢侧的熔化，减少对焊缝金属的稀释。可以研究一下舍弗勒图和德隆图，基本原理也就是控制焊缝金属的铁素体含量。另外，厚板对接，尽量双面对称焊，焊1-2层该翻身就翻身，不能图省事。否则一面焊满后，有时就能发现，角变形应力就会把根部焊缝拉裂，炭刨清根时容易发现，打磨清根很难发现。

回复用户5 · 发表于 2022-6-28 01:19:23

2205侧母材铁素体检测做了吗，铁素体过高就容易断裂，双相钢具有很高的抗拉和屈服，正是因为其有40%-60%的奥氏体，保证了塑性。另外，个人认为309焊丝是不是不大合适，一般来说，奥氏体不锈钢和碳钢用309，双相钢这样用我没接触过，所以我质疑一下，另外这种结构设计不大合理，两者合金差距太大，是否可以调整设计呢，我们也有过这种结构，考虑差距太大，将碳钢换成了304.还有就是药芯焊丝气保焊在承压行业一直是存在限制的，是不是可以换成GTAW打底呢。

回复用户6 · 发表于 2022-6-28 01:19:54

侧弯开裂在根部焊缝中间，冲击做了FL，FL+2，FL+5，数值都没有问题，况且2205侧的FL数值也不低呀。我想上传照片，怎么老是上传不了。

回复用户6 · 发表于 2022-6-28 01:20:41

我看了309LMO氩弧焊焊丝的成分，因为手里没有药芯，二者性能成分应该不会有太大差异，309Lmo抗拉510，而用于2205的2209焊丝抗拉在690，强度不是很匹配，可能考虑异种钢，这方面可能有影响。另外，弯曲试验更要看材料的塑性，焊缝开裂，说明焊缝性能差。焊接材料可以网上查查是否可以用这种，这个是基础，焊接材料不对，就不用说工艺了，另外，有铁素体测量仪器的话，测一下根部焊缝的铁素体，或者硬度，铁素体多了，硬度高，自然容易拉裂。2205有铁素体，碳钢有铁素体，309是奥氏体不锈钢，应该没有铁素体，所以你这个接头有点复杂，不大好搞，哈哈哈

回复用户2 · 发表于 2022-6-28 01:21:18

1.309LMo哪个品牌药芯，刚查了下药芯材质单，国标要求延伸率≥15，相对较低。2.根部融合比较大，碳钢侧C进入焊缝，焊缝硬度高3.两侧母材强度相差大而且厚度较大，热导率相差大，焊后应力大，焊缝抗裂性差，撕裂。

回复用户1 · 发表于 2022-6-28 01:21:53

以前都是用这个焊的，也是这个ESAB的309MoL,什么问题都没有呢。我认为应该和我用风冷有关系，冷却速度太快产生的问题。异种钢匹配较低强度也说的过去的呀。

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