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机器人自动焊工艺请求指导!

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发表于 2021-9-23 23:29:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
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今天在公司用焊接机器人试焊工件。材料为硅钢片和A3钢破口对接。硅钢片一侧开5*5mm坡口,A3钢为直角;。电流=160A 电压=19V。焊接速度=16cm/min 从下向上立焊。。求教在保证成型的同时如何增加溶深?金相磨出来之后坡口根部总是未溶合。速度与电流电压的比例大约已到了临界点。无论我改变哪个,都无法焊出满意的效果,甚至溶池下坠。求教!!!


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发表于 2021-9-23 23:30:26 | 显示全部楼层
怎么插入多张图片?

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发表于 2021-9-23 23:31:02 | 显示全部楼层
机器人立向上焊比较难,我们做试验都是立向下,电流比较大,焊接速度要快。立向下的焊接熔深也不大,因为焊接熔池下淌。我们实验4mm厚的Q235板,搭接,立向下焊,焊接电流300A ,焊接速度110CM/MIN。从宏观金相看,已经融合,但是熔深很小。
[该帖子被zlang374于2011-8-19 8:55:53编辑过]
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发表于 2021-9-23 23:31:51 | 显示全部楼层
好像没有间隙

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发表于 2021-9-23 23:32:36 | 显示全部楼层
在不方便改变[或不想]焊接参数变量条件下,对母材预热和改变气体介质可以增加熔深!

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发表于 2021-9-23 23:33:31 | 显示全部楼层
需要向下多层焊 第一层尽量让气嘴离坡口近些 然后调整参数使融滴不下坠

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发表于 2021-9-23 23:34:08 | 显示全部楼层
可以试一下增大间隙

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发表于 2021-9-23 23:34:41 | 显示全部楼层
怎么插入多张图片?
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