焊了几个45#钢的零件

admin · 发表于 2021-9-23 23:29:48

泡了一阵子论坛，尝试着这样来焊接，以前从来没这样做过，请大家多多指点、批评，谢谢师傅们了！

电流大加丝少，裂了。

多加丝就没有裂

玩了下脉冲

用的焊丝是ER50-6 1.6MM可能有点细了，有2.0应该会好一点

回复用户4 · 发表于 2021-9-23 23:30:46

MIG焊？

回复用户3 · 发表于 2021-9-23 23:31:23

TIG焊

回复用户6 · 发表于 2021-9-23 23:32:06

有咬边

回复用户2 · 发表于 2021-9-23 23:32:36

在焊这个东西的时候分成2—3层焊的，每焊完一层就放在一边冷却，待温度降低一些再焊下一层想问下，这样做对不对

回复用户4 · 发表于 2021-9-23 23:33:30

把你的工艺拿出来分享分享

回复用户6 · 发表于 2021-9-23 23:34:17

45#钢焊接一般用50系列焊材，从图片上看，应该是实心轴与法兰盘类连接，具体用途和受力不清楚，但个人认为存在如下问题：1、热处理问题，按照45#的焊接相变，焊后组织为马氏体，如果不做焊接前预热，和过程保温，融合区会存在问题。2、出现裂纹的图片，裂的原因并不是电流大、填充少造成的，而是采用不预热焊接的必然结果，建议焊完的焊缝24小时候进行无损检测，确定是否存在内部裂纹。

回复用户5 · 发表于 2021-9-23 23:35:12

引用[回复6]piaoxaj在2010-3-22 15:01:51的发言：45#钢焊接一般用50系列焊材，从图片上看，应该是实心轴与法兰盘类连接，具体用途和受力不清楚，但个人认为存在如下问题： 1、热处理问题，按照45#的焊接相变，焊后组织为马氏体，如果不做焊接前预热，和过程保温，融合区会存在问题。 2、出现裂纹的图片，裂的原因并不是电流大、填充少造成的，而是采用不预热焊接的必然结果，建议焊完的焊缝24小时候进行无损检测，确定是否存在内部裂纹。这是某车用安装轮子的一个部件。焊接时由于钨极无法深入根部，所以选择了300A电流焊第一道，然后260A第二道，第三道为脉冲320A现在的问题是，焊后车床比较难加工。如果将三道焊缝边续焊完，中间不停的话，车床加工没这个问题。焊前预热，温度多少？焊后要不要热处理？如果不对的话，能帮我定个工艺吗？

回复用户3 · 发表于 2021-9-23 23:36:02

应该说，45#钢机加前需要进行正火处理，加工后，进行调质处理。具体参数可以查阅热处理手册。个人认为，焊前预热到150--250度，整体或局部预热。采用窄焊道、短弧操作。多层焊，前几道焊缝小电流、慢速焊，以减小熔深。中间焊道采用大线能量焊接。焊后保温缓冷。

回复用户4 · 发表于 2021-9-23 23:36:32

焊后车床比较难加工。焊后发生组织转变，产生马氏体，造成加工困难。如果将三道焊缝边续焊完，中间不停的话，车床加工没这个问题。组织发生软化现象。

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