等离子粉末熔覆堆焊技术

admin · 发表于 2021-9-1 21:31:06

：为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能熔敷金属而进行的焊接叫堆焊。1、是利用堆焊方法改变焊件尺寸，焊后其表面性能基本上不发生变化。2、是利用堆焊方法，使表面获得耐磨，耐热或耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层，使其表面发生本质变化。等离子弧粉末熔覆表面堆焊是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备，该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐热、耐腐蚀性和耐冲击等性能的最佳有效技术方法之一。等离子弧粉末熔覆堆焊工作原理：等离子粉末熔覆堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子弧离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高；堆焊层组织致密，耐蚀及耐磨性好；基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。等离子弧粉末熔覆堆焊技术优势： 1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高； 2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。 3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现高效自动化生产，提高劳动生产率。 4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行高能等离子弧堆焊；5、与其他等离子喷焊相比设备构造便利，低耗易操作，维修维护方便；6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。7、可控性好。可以通过调节电流大小、气体的流量及送粉的速度来控制堆焊效果，力求达到最理想的状态。8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。

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回复用户3 · 发表于 2021-9-1 21:31:39

我们用过一个韩国的等离子粉末堆焊设备，堆钴基粉末（进口的）还不错，但是铁基的粉末（国产）就很差，对粉末质量要求太高，粉末目数有要求，太细，太粗都不行，还要烘干，要控制的地方太多!

回复用户5 · 发表于 2021-9-1 21:32:17

用手工堆焊方便！！

回复用户4 · 发表于 2021-9-1 21:33:14

那你采用的这款设备是不是触摸屏控制的还是P2P控制的，全自动还是半自动？铁基粉的话硬度系数不高，，一般等离子堆焊粉末的目数 80到-230目，钴基的粉末成本太高，如果您的客户要求的硬度在HRC65一下完全可以采用其他粉末，可以把你要堆焊的产品要求说出来还有粉末价格局限，我看看我们公司用的有没有类似的

回复用户1 · 发表于 2021-9-1 21:34:04

上次我做测试时，，用的一种粉末HRC68度，，，不过那个厂家还在试验阶段没有对外开放

回复用户2 · 发表于 2021-9-1 21:34:54

我司主要销售进口等离子合金粉，江门高诺力，0750-3892846.各种硬度的粉末都有

回复用户6 · 发表于 2021-9-1 21:35:37

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