27SiMn焊接用什么焊接材料！

admin · 发表于 2021-9-1 22:13:28

27SiMn焊接用什么焊接材料！

回复用户5 · 发表于 2021-9-1 22:14:04

用507焊条或强度等级相同的低氢焊丝

回复用户1 · 发表于 2021-9-1 22:14:43

我好象记得是建筑用的一种高硅锰材料27SiMn钢化学成分元素 C Si Mn Cr Ni Cu P S含量(%) 0.22～0.32 1.10～1.40 1.10～1.40 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.035 ≤0.035该钢含碳量高，合金元素含量亦多。根据各合金元素含量其碳当量计算应依据美国焊接学会提供的公式：　　Ceq=C+Mn/6+Si/24+Ni/15+Cr/5+Mo/4+Cu/13+P/2(%)焊接工艺的确定　　据以上分析，端盖与床体焊接的主要问题是设法避免焊接裂纹。为此，我们从降低热影响区的淬硬性，减少焊缝的扩散氢含量，以及降低焊接区的拘束应力等几个方面入手，制定了以下焊接工艺：　　(1)针对27SiMn钢淬硬倾向很大的特点，我们采取小线能量施焊，同时采取预热、缓冷和后热措施。因为采用小线能量减少了高温停留时间，避免了奥氏体晶粒的过热，增加了奥氏体成分的不均匀性，从而降低了奥氏体的稳定性，并通过预热和缓冷来降低冷却速度，避免了马氏体的形成，以降低焊接热影响区的淬硬性。考虑现场的实际情况，将预热温度定为250～330℃。　　(2)接头尺寸及焊接参数分别见图1和表2(使用直径4mm的E5015焊条、电源直流反接)。t-63.gif (2394 bytes)图1　接头与坡口尺寸表2　焊接参数焊接顺序电流(A) 电压(V)根　焊 170～190 27～30填充焊 170～190 27～30盖面焊 150～170 25～30　　(3)27SiMn钢的抗拉强度为980MPa，而16Mn钢的抗拉强度为470～590MPa。若按照等强度原则选择焊条，则会增加焊接接头的实际拘束应力，易导致焊接区出现裂纹，故选择了低匹配接头形式，选用了抗拉强度为490MPa的E5015焊条作为焊接材料。这样，既控制了焊缝的扩散氢含量，又有效地降低了焊接区的实际拘束应力，有效地控制了冷裂纹的出现。3　施焊方法和效果　　(1)焊条使用前应在烤箱内烘烤到350～400℃并保温1～2h，使用时放在保温筒内，随用随取。　　(2)焊前应将端盖与床体接头坡口及边缘20mm以内的油、锈等杂物除净。　　(3)用氧乙炔焰对工件进行预热范围为坡口两侧150～200mm。主要以预热床体为主，预热温度用数字式测温仪测量。　　(4)达到预热温度要求时进行定位焊，定位焊采用钟点式定位焊顺序。　　(5)定位焊后立即清除熔渣，测量工件的温度符合要求后立即施焊。焊后立即加温至350℃，然后用石棉毡裹住焊缝，后热保温1h以上。　　为了验证焊接工艺，对3个床体焊件的焊缝进行了磁粉探伤，未发现裂纹。采用以上工艺生产的产品使用了4年以上，效果良好。

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