紧急求助:灰铸铁308焊接,焊缝老是漏水无法密封!!

admin · 发表于 2021-9-1 21:44:31

这两天修复氧压机的缸体,材质ht250,用308的铸铁焊条焊,盖面老是密封不好,要漏水哦,咋办?? 经检查,用砂轮砂后,无明显气孔,可就是渗漏,找不到原因了,电流大小都试了,弧长也压得较短,但焊后就是无法密封,估计是有微气孔,但始终找不到原因,紧急求助啊!

回复用户3 · 发表于 2021-9-1 21:45:22

最好焊前预热到400左右,层间温度要保持在400左右,用细焊条,焊缝不要太长,每焊一道,用锤子敲击焊缝,释放应力,焊完后后热缓冷.我们曾经补焊过泵的出口法兰,也是HT250的

回复用户2 · 发表于 2021-9-1 21:45:54

铸铁补焊,焊缝本身没问题,主要是在熔合区处出现裂纹,室温时肉眼很难看到,当加热到400度时,裂纹就非常明显了,你的问题应该主要是裂纹,不是气孔.

回复用户5 · 发表于 2021-9-1 21:46:25

不是的,裂纹我控制了,但是焊接后就是有气孔,手砂轮砂后,试水明显看到渗漏,而且不是从和生铁的接合面,是焊缝本身,反省了操作方法也没问题啊,弧长也控制得短的嘛,电流120~140,重补了好几次了都是,是整个盖面焊都这样,密封不了哦,可能要修复失败了,急哦!!

回复用户6 · 发表于 2021-9-1 21:47:21

现在是找不到焊缝在哪出的问题,如果说是没清理好,我用砂轮砂干净了的嘛,而且后来没办法时我还预热了的,但是焊补同样出问题,有时焊时明显感觉到有气孔,有翻渣的感觉,特别是收弧时气孔的感觉明显,没找到原因

回复用户1 · 发表于 2021-9-1 21:48:06

试试以下方法.

回复用户1 · 发表于 2021-9-1 21:48:58

这个我见过的,那东东没压力噻,现在唯一怀疑的就是水了,但是按说是不应该的噻,困惑!!

回复用户1 · 发表于 2021-9-1 21:49:47

我认为必需采取热焊，六百至八百度。焊缝长的话要分段焊，特别注意焊后保温，不要偏信铸铁牌号。相信我，成功后别忘了告诉我。哈哈！

回复用户5 · 发表于 2021-9-1 21:50:42

再不行,就用镍基焊条.

回复用户2 · 发表于 2021-9-1 21:51:33

本就是用的308的镍基焊条噻,还有热焊的问题是不可能的,焊缝厚达40mm,长500,宽40mm,且是氧压机中部,刚性大,易裂纹的嘛,热焊不好控制,现在最关键是问题是找不到问题出在哪个环节上会密封性不好,焊缝试水总是渗漏,全是点状,急哪!!

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